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焦炭反应性及反应后强度测定仪试验方法:
1、将焦炭试样装入反应器,固定反应器,按住上升按钮,反应器缓慢升入炉膛,到位后自动停止。(上升、下降按钮功能:按住按钮,反应器对应上升、下降运行,松开按钮,反应器升降停止,将反应器放入炉膛此步骤需要通过上升按钮人工操作,以防反应器安装位置偏差而撞坏反应炉膛)。
2、将进气管连接到反应器的进气口,使气管深入进气口约20mm(尽量达到此深度,避免使用中漏气)。
3、打开控制软件,按下试验启动按钮,炉膛自动升温。升温速度一般控制在8~16℃/min之内。当焦炭料层中的温度达到400℃时,以0.8L/min的流量通入氮气,保护焦炭,防止其烧损。
4、当料层中心温度达到1050℃时,自动预热CO2气瓶出口处。当温度达至1100℃,稳定10min后切断氮气,改通二氧化碳,流量为5L/min,开始进行反应,反应时间为2h。通二氧化碳后,料层中的温度应在5~10 min内恢复到1100±2℃,并在反应过程中一直保持在1100±2℃。
5、反应2h后,反应终止,停止加热。切断二氧化碳气路,改通氮气,使焦炭冷却,流量控制在2L/min。反应器自动下降,直到下限位自动停止,放在支架上继续通氮气冷却。当焦炭冷却到100℃以下时,停止通氮气,打开反应器上盖,倒出焦炭,进行称量、记录,到0.1g。
6、将反应后焦炭全部装入Ⅰ型转鼓内,以20r/min转速600转,然后取出焦炭,用10mm圆孔筛过筛,并称量筛上焦炭重量。
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