箱式电阻炉

2022-12-03  来自: 鹤壁市华晨电子科技有限公司 浏览次数:114

高温箱式电阻炉

箱式电阻炉使用须知:

1、当高温炉第Y次使用或长期停用后再次使用时,需要进行烘炉。烘炉温度与时间为200℃打开炉门4小时,200℃-400℃关闭炉门2小时,400℃-600℃关闭炉门2小时,使用时炉温不得超过设定温度,以免烧毁电热元件,并禁止向炉膛内灌注各种液体及易溶解金属。电炉在低于设定温度50℃以下工作,这样电热元件会有较长的寿命。

2、电炉和控制器要在相对湿度不超过85%,没有导电尘埃或爆炸性气体和腐蚀性气体的场所工作。凡附有油质之类金属材料,需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和侵蚀电热元件表面,使之烧毁和缩短寿命,因此加热时,应及时做好封闭盛器或适当开孔加以排除。

3、控制器的工作环境温度限于5-50℃,在搬动时以防震动损坏仪表。

4、根据技术要求,应经常检查电炉、控制器各接头是否良好,仪表工作是否正常,并用电位差计校对仪表有无误差增大的情况。

5、热电偶不要在高温下骤然拔出或插入,以防外套管炸裂。

6、经常保持炉膛清洁,及时清理炉内氧化物之类东西。

7、注意炉门开启机构,装卸料须谨慎,避免损坏硅碳棒。

8、注意硅碳棒热电偶的接线紧固,定期检查,防止松动。

9、带有碱性的物质如碱、碱土、重金属的氧化物,以及低熔点的碳酸盐等,在高温时对硅碳棒起氧化作用。

10、空气及碳酸气在高温时,对硅碳棒起氧化作用,主要表现在增加硅碳棒的电阻(及老化)。

11、水蒸汽在高温时,对硅碳棒影响很大,因此须隔绝水蒸汽的侵入。

12、氯及氯化氢在500℃以上时,能影响硅碳棒的发热部分。气体在高温时可能会分解硅碳棒,特别是硅碳棒细的部分更甚。

13、硅碳棒因使用日久而产生老化,其阻值相对增加,控制器旋钮调至Z大输出,仍不能达到额定功率,此时应改变接法。若在碳棒使用过程中,尚未全部老化前,因故折断,应需全部更换新硅碳棒,将未损坏部分保留,以后选择电阻值相近的配套使用,切勿将电阻相差悬殊的硅碳棒同时使用,电阻的偏差勿超过相对10%。

14、更换硅碳棒时,先卸下有关线卡及连接板,取出损坏的碳棒,并观察碳棒插孔是否通畅,然后,换上新的硅碳棒。为防止故障发生,在更换二、三次硅碳棒之后,将导电夹子更换一次。为防止温度散失,硅碳棒与瓷管之间的空隙用石棉绳填充,完善后恢复原有装置。电炉在高温运转中,如长时间开闭炉门由于接触空气所产生热应力突然变化,可能使炉膛产生裂纹,如不危机电炉的结构强度,可继续使用。如炉膛在使用中遇到损坏,可调换炉膛,在装炉膛时要更正,保温材料要填充严密,为保证硅碳棒插入时通畅,可用一根与硅碳棒相同直径的金属棒或管先穿入,以保证硅碳棒穿入时不受任何力限制,之后用石棉绳填充碳棒与孔之间空隙,装好之间在室温下进行干燥后,方可进行使用。

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